Tratamiento posterior a la vulcanización de productos de caucho

Después de que se completa la vulcanización, los productos de caucho a menudo necesitan un poco de tratamiento posterior para convertirse en un producto terminado calificado. Esto incluye: 1 el recorte de los productos de moldes de goma, de modo que la superficie del producto sea lisa y las dimensiones estén a la altura de los requisitos; 2 después de algún procesamiento especial, como el procesamiento de la superficie del producto, se mejora el rendimiento de los productos con fines especiales; Los artículos que contienen esqueletos de tela tales como cintas, neumáticos, etc. se someten a enfriamiento y vulcanización por estiramiento en caliente y luego se enfrían a presión de inflado para asegurar el tamaño del producto, la estabilidad de forma y un buen rendimiento.

1. Recorte de productos de moldes después de la vulcanización

Cuando el producto de molde de caucho se vulcaniza, el compuesto de caucho continuará fluyendo a lo largo de la superficie de separación del molde para formar un borde de caucho de desbordamiento, también conocido como borde de flash o flash. El grosor y el grosor del borde del caucho están determinados por la estructura y la precisión del molde. El paralelismo de la placa vulcanizadora plana y la cantidad de pegamento restante. Hoy en día, los productos producidos por el molde infinito tienen un borde de goma muy delgado, y en ocasiones pueden quitarse o frotarse suavemente cuando se libera el molde. Sin embargo, tales moldes son costosos y frágiles, y la mayoría de los artículos moldeados con caucho requieren un recorte después de la vulcanización.

 

Acabado manual

El recorte manual es un método antiguo de recorte. Implica perforar manualmente los bordes con un golpe; quitando los bordes con tijeras, raspando y otras herramientas. La calidad y la velocidad de los productos de caucho recortados a mano varían de persona a persona y requieren recorte

La geometría del producto terminado debe cumplir los requisitos de dibujo del producto y no debe rayarse, rayarse ni deformarse. Antes de recortar, es necesario comprender claramente las partes de corte y los requisitos técnicos, dominar el método de vendaje correcto y usar las herramientas correctamente.

2. Preparación mecánica

El vendaje mecánico se refiere al proceso de recortar y 5 de los productos de moldes de caucho usando varias máquinas especiales y los métodos de proceso correspondientes. Actualmente es un método de acabado más avanzado.

(1) Punzonado mecánico y recorte El borde de goma del producto se retira mediante una máquina de presión y un troquel y un punzón. Este método es adecuado para artículos y artículos moldeados cuyos bordes de cola pueden colocarse en la matriz o en la placa de perforación, tales como tapones, vasos y similares. Para productos con alto contenido de gel y baja dureza, el método de impacto generalmente se usa para impactar el borde de recorte. Esto puede reducir la irregularidad del borde después del corte de la cuchilla debido a la gran elasticidad del producto, y la superficie lateral es cóncava; y el contenido de goma es más bajo y la dureza es más alta. El producto se puede cortar directamente con el método del troquel de cuchilla. Además, el troquelado también se divide en corte en frío y corte en caliente. El corte en frío se refiere a la perforación a temperatura ambiente. La presión de perforación del equipo debe ser mayor, y la calidad de la perforación es mejor; el corte en caliente se refiere a la temperatura más alta -f. Al cortar, debe evitar que la alta temperatura entre en contacto con el producto por demasiado tiempo y afecte la calidad del producto.

(2) El corte y el recorte mecánicos son adecuados para recortar productos de mayor tamaño utilizando herramientas de corte. Una máquina de corte lateral es una máquina especial, y diferentes productos usan diferentes cortadores. Por ejemplo, después de vulcanizar el neumático, hay tiras de diferentes longitudes en la superficie del ojo de gas y la línea de ventilación, y la tira debe retirarse usando la herramienta ranurada bajo la condición de que el neumático gire.

(3) Rectificado y amolado mecánico Para los productos de caucho moldeados con anillos internos y externos, generalmente se utiliza el rectificado. La cuchilla de trituración es una muela con un cierto espesor de las partículas. La precisión de la molienda y el recorte es baja, y la superficie de molienda es áspera. Puede tener partículas de arena residuales, que pueden afectar el efecto de uso.

 

(4) Granallado a baja temperatura Para productos finos con altos requisitos de calidad de corte, como anillos 0, tazas pequeñas, etc., este método se puede utilizar para recortar. El producto se enfría rápidamente por debajo de la temperatura frágil con nitrógeno líquido o hielo seco, y luego se dispara la bala de metal o el proyectil de plástico a alta velocidad para romper el borde del flash y completar el recorte.

(5) cepillado y recorte a baja temperatura Elimina el borde de goma del producto de caucho congelado mediante dos cepillos de nylon que giran alrededor de un eje horizontal.

(6) Recorte de tambor de baja temperatura Es el método más antiguo adoptado de corte por congelación. La fuerza de impacto generada por la rotación del tambor y la fricción entre los productos se utilizan para romperse y caerse del borde del producto que se ha congelado por debajo de la temperatura de fragilización. La forma del tambor generalmente es octogonal para aumentar la fuerza de impacto del producto en el tambor, la velocidad de rotación del tambor debe ser moderada, y la adición del abrasivo puede mejorar la eficiencia. Por ejemplo, el proceso de recorte del tapón de goma del condensador electrolítico es usar un tambor de baja temperatura para recortar.

(7) Recorte de vibración a baja temperatura, también conocido como corte por congelación por vibración, el producto vibra en espiral en la caja sellada en forma de anillo, y hay un fuerte impacto entre los productos y entre el producto y el abrasivo, causando la fragilización congelada soltar. El recorte de vibración a baja temperatura es mejor que el recorte de tambor a baja temperatura, la tasa de daño del producto es baja y la eficiencia de producción es relativamente baja.

(8) El ajuste de oscilación y oscilación a baja temperatura es adecuado para productos pequeños o microproductos o microcauchos que contienen esqueletos metálicos. Junto con el abrasivo, se reparan los bordes de goma en los orificios, esquinas y ranuras del producto.

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